У траўні 2022 года CCTV паведаміла, што апошнія дадзеныя Нацыянальнай энергетычнай адміністрацыі паказваюць, што на дадзены момант праекты па вытворчасці фотаэлектрычнай электраэнергіі, якія будуюцца, складаюць 121 мільён кілават, і чакаецца, што гадавая вытворчасць фотаэлектрычнай электраэнергіі будзе зноў падлучана да сеткі. на 108 млн. кВт, павялічыўшыся ў параўнанні з папярэднім годам на 95,9%.
Пастаяннае павелічэнне глабальнай устаноўленай фотаэлектрычнай магутнасці паскорыла прымяненне тэхналогіі лазернай апрацоўкі ў фотаэлектрычнай прамысловасці.Пастаяннае ўдасканаленне тэхналогіі лазернай апрацоўкі таксама палепшыла эфектыўнасць выкарыстання фотаэлектрычнай энергіі.Згодна з адпаведнымі статыстычнымі дадзенымі, у 2020 годзе глабальны рынак фотаэлектрычнай магутнасці дасягнуў 130 ГВт, пабіўшы новы гістарычны максімум.У той час як глабальная ўстаноўленая фотаэлектрычная магутнасць дасягнула новага максімуму, у Кітаі, які з'яўляецца буйной паўнавартаснай краінай вытворчасці, устаноўленая фотаэлектрычная магутнасць заўсёды падтрымлівала тэндэнцыю да росту.З 2010 года вытворчасць фотаэлектрычных элементаў у Кітаі перавысіла 50% ад агульнага сусветнага вытворчасці, што з'яўляецца рэальным сэнсам.Больш за палову фотаэлектрычнай прамысловасці ў свеце вырабляецца і экспартуецца.
Як прамысловы інструмент, лазер з'яўляецца ключавой тэхналогіяй у фотаэлектрычнай прамысловасці.Лазер можа канцэнтраваць вялікую колькасць энергіі на невялікай плошчы папярочнага сячэння і вызваляць яе, што значна павышае эфектыўнасць выкарыстання энергіі, так што ён можа рэзаць цвёрдыя матэрыялы.Вытворчасць батарэй больш важная ў фотаэлектрычнай вытворчасці.Крэмніевыя элементы гуляюць важную ролю ў фотаэлектрычнай вытворчасці электраэнергіі, няхай гэта будзе крышталічны крэмній або тонкаплёнкавы крэмній.У крышталічных крэмніевых элементах монакрышталі/полікрышталі высокай чысціні разразаюцца на крэмніевыя пласціны для батарэй, а лазер выкарыстоўваецца для лепшай рэзкі, формы і надпісу, а затым навязвання элементаў.
01 Пасівацыя краю батарэі
Ключавым фактарам для павышэння эфектыўнасці сонечных элементаў з'яўляецца мінімізацыя страт энергіі праз электраізаляцыю, звычайна шляхам тручэння і пасівацыі краёў крамянёвых чыпаў.Традыцыйны працэс выкарыстоўвае плазму для апрацоўкі краёвай ізаляцыі, але хімікаты для тручэння дарагія і шкодныя для навакольнага асяроддзя.Лазер з высокай энергіяй і высокай магутнасцю можа хутка пасіваваць краю ячэйкі і прадухіліць празмерную страту магутнасці.Дзякуючы канаўцы, сфармаванай лазерам, страты энергіі, выкліканыя токам уцечкі сонечнай батарэі, значна зніжаюцца: ад 10-15% ад страт, выкліканых традыцыйным працэсам хімічнага тручэння, да 2-3% ад страт, выкліканых лазернай тэхналогіяй. .
02 Аранжыроўка і скрайбінг
Размяшчэнне крамянёвых пласцін з дапамогай лазера - звычайны онлайн-працэс для аўтаматычнай паслядоўнай зваркі сонечных элементаў.Падключэнне сонечных батарэй такім чынам зніжае кошт захоўвання і робіць батарэйныя радкі кожнага модуля больш упарадкаванымі і кампактнымі.
03 Выразанне і надпіс
У цяперашні час больш прасунутым з'яўляецца выкарыстанне лазера для драпін і рэзкі крамянёвых пласцін.Ён мае высокую дакладнасць выкарыстання, высокую дакладнасць паўтарэння, стабільную працу, высокую хуткасць, простае кіраванне і зручнае абслугоўванне.
04 Марка крамянёвай пласціныінж
Выдатнае прымяненне лазера ў крамянёвай фотаэлектрычнай прамысловасці заключаецца ў маркіроўцы крэмнію без уплыву на яго праводнасць.Маркіроўка пласцін дапамагае вытворцам сачыць за ланцужком паставак сонечнай энергіі і забяспечваць стабільную якасць.
05 Абляцыя плёнкі
Тонкаплёнкавыя сонечныя батарэі абапіраюцца на тэхналогію нанясення пара і скрайбінга для выбарачнай абляцыі пэўных слаёў для дасягнення электрычнай ізаляцыі.Кожны пласт плёнкі трэба наносіць хутка, не закранаючы іншыя пласты падкладкі, шкло і крэмній.Імгненная абляцыя прывядзе да пашкоджання схемы на шкляным і крамянёвым слаях, што прывядзе да выхаду батарэі з ладу.
Каб забяспечыць стабільнасць, якасць і аднастайнасць выпрацоўкі электраэнергіі паміж кампанентамі, магутнасць лазернага прамяня павінна быць старанна адрэгулявана для вытворчага цэха.Калі магутнасць лазера не можа дасягнуць пэўнага ўзроўню, працэс скрайбінгу не можа быць завершаны.Аналагічным чынам, прамень павінен падтрымліваць магутнасць у вузкім дыяпазоне і забяспечваць 7 * 24-гадзінны працоўны стан на зборачнай лініі.Усе гэтыя фактары вылучаюць вельмі жорсткія патрабаванні да спецыфікацый лазера, і для забеспячэння максімальнай працы неабходна выкарыстоўваць складаныя прылады кантролю.
Вытворцы выкарыстоўваюць вымярэнне магутнасці прамяня, каб наладзіць лазер і наладзіць яго ў адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення.Для высокамагутных лазераў існуе мноства розных інструментаў для вымярэння магутнасці, і магутныя дэтэктары могуць парушыць ліміт лазераў пры асаблівых абставінах;Лазеры, якія выкарыстоўваюцца для рэзкі шкла або іншых прыкладанняў нанясення, патрабуюць увагі да тонкіх характарыстык прамяня, а не да магутнасці.
Калі тонкаплёнкавая фотаэлектрыка выкарыстоўваецца для абляцыі электронных матэрыялаў, характарыстыкі прамяня больш важныя, чым зыходная магутнасць.Памер, форма і трываласць гуляюць важную ролю ў прадухіленні току ўцечкі батарэі модуля.Лазерны прамень, які выдаляе нанесены фотаэлектрычны матэрыял на асноўную шкляную пласціну, таксама патрабуе дакладнай рэгулявання.З'яўляючыся добрай кропкай кантакту для вытворчасці ланцугоў акумулятараў, прамень павінен адпавядаць усім стандартам.Толькі высакаякасныя прамяні з высокай паўтаранасцю могуць правільна выдаліць ланцуг без пашкоджання шкла ўнізе.У гэтым выпадку звычайна патрабуецца тэрмаэлектрычны дэтэктар, здольны шматразова вымяраць энергію лазернага прамяня.
Памер цэнтра лазернага прамяня будзе ўплываць на рэжым і размяшчэнне яго абляцыі.Акругласць (або авальнасць) прамяня будзе ўплываць на лінію рыска, праецыраваную на сонечны модуль.Калі скрайбаванне нераўнамернае, неадпаведная эліптычнасць прамяня прывядзе да дэфектаў у сонечным модулі.Форма ўсяго пучка таксама ўплывае на эфектыўнасць структуры, легаванай крэмніем.Для даследчыкаў важна выбраць лазер добрай якасці, незалежна ад хуткасці апрацоўкі і кошту.Аднак для вытворчасці звычайна выкарыстоўваюцца лазеры з блакіроўкай рэжыму для кароткіх імпульсаў, неабходных для выпарэння пры вытворчасці батарэй.
Новыя матэрыялы, такія як пераўскіт, забяспечваюць больш танны і зусім іншы працэс вытворчасці ад традыцыйных крышталічных крэмніевых акумулятараў.Адной з вялікіх пераваг пераўскіта з'яўляецца тое, што ён можа паменшыць уплыў апрацоўкі і вытворчасці крышталічнага крэмнію на навакольнае асяроддзе, захоўваючы пры гэтым эфектыўнасць.У цяперашні час для нанясення матэрыялаў з паравай фазы таксама выкарыстоўваецца тэхналогія лазернай апрацоўкі.Такім чынам, у фотаэлектрычнай прамысловасці лазерная тэхналогія ўсё часцей выкарыстоўваецца ў працэсе легіравання.Фотаэлектрычныя лазеры выкарыстоўваюцца ў розных вытворчых працэсах.У вытворчасці крышталічных крэмніевых сонечных элементаў лазерная тэхналогія выкарыстоўваецца для рэзкі крамянёвых чыпаў і краёвай ізаляцыі.Легіраванне краю батарэі павінна прадухіліць кароткае замыканне пярэдняга і задняга электродаў.У гэтым дадатку лазерная тэхналогія цалкам пераўзышла іншыя традыцыйныя працэсы.Мяркуецца, што ў будучыні ва ўсёй фотаэлектрычнай індустрыі будзе ўсё больш прымянення лазернай тэхналогіі.
Час публікацыі: 14 кастрычніка 2022 г