Перш чым выбраць ручное абсталяванне для лазернай зваркі, мы павінны спачатку паглядзець на матэрыял і таўшчыню вырабаў, якія мы апрацоўваем, навукова-даследчыя і распрацоўвальныя магутнасці вытворцы лазернага зварачнага апарата, магчымасці пасляпродажнага абслугоўвання і г.д.Ці можа абраны лазерны зварачны апарат дасягнуць эфекту апрацоўкі прадпрыемства і ці можа ён прынесці карысць прадпрыемству - гэта тое, што мы павінны выбраць.
Ручное лазернае зварачнае абсталяванне адносіцца да высокаінтэнсіўнай лазернай зварцы, якая ўключае два поля.Адным з іх з'яўляецца зварачны эфект высокатрывалых вырабаў, а другім з'яўляюцца высокія патрабаванні да стыковых швоў зварачных вырабаў.Паколькі лазерная зварка завяршаецца ў адпаведнасці з самаплаўленнем узору, калі стыкоўны шво перавышае 1 мм, неабходна дадаць зварачны дрот.
Затым, ці падыходзіць прадукт для выкарыстання лазернага зварачнага абсталявання для зваркі.Выбіраючы абсталяванне для лазернай зваркі, мы павінны ўважліва ўлічваць, ці падыходзіць наш прадукт для выкарыстання лазернага зварачнага абсталявання для вытворчасці нашага ўласнага прадукту.Калі незразумела, ці падыходзіць гэта, мы можам цалкам разгледзець таўшчыню зваркі лазернага зварачнага абсталявання.Напрыклад, калі таўшчыня лазернай зваркі вырабы складае 5 мм – 10 мм, а таўшчыня лазернага зварачнага абсталявання перавышае 3 мм, яно, безумоўна, не падыходзіць.Такім чынам, мы павінны выбраць высокамагутнае лазернае зварачнае абсталяванне.
Перавагі ручнога абсталявання для лазернай зваркі
1. Пляма лазернай факусоўкі маленькая, а шчыльнасць магутнасці высокая.Ён можа зварваць некаторыя сплавы з высокай тэмпературай плаўлення і высокай трываласцю.
2. Без кантактнай апрацоўкі, без страты інструмента і замены інструмента.Можна рэгуляваць энергію лазернага прамяня, можна рэгуляваць хуткасць руху і выконваць розныя працэсы зваркі.
3. Высокая ступень аўтаматызацыі, камп'ютэрнае кіраванне, высокая хуткасць зваркі, высокая эфектыўнасць, зручная зварка любой складанай формы.
4. Зона тэрмічнага ўздзеяння невялікая, дэфармацыя матэрыялу невялікая, і няма неабходнасці ў наступнай апрацоўцы.
5. Нарыхтоўкі ў вакуумных ёмістасцях і ва ўнутраных месцах складаных канструкцый могуць зварвацца праз шкло.
6. Лёгка кіраваць і засяроджвацца, а таксама рэалізаваць трансфармацыю ўсіх напрамкаў.
7. У параўнанні з электронна-прамянёвай апрацоўкай, яна не мае патрэбы ў жорсткай сістэме вакуумнага абсталявання і простая ў эксплуатацыі.
8. Высокая эфектыўнасць вытворчасці, стабільная і надзейная якасць апрацоўкі і высокая эканамічная выгада.
Час публікацыі: 20 лютага 2023 г