Як змагацца з дзындрай на апрацоўчай дошцы станка для лазернай рэзкі?

Як змагацца з дзындрай на апрацоўчай дошцы станка для лазернай рэзкі?

Большасць кліентаў лазернай рэзкі павінны былі сутыкнуцца з падобнымі праблемамі, на апрацоўчай дошцы ёсць дзындра, што адбываецца?Што я павінен рабіць?Давайце паглядзім на прычыны і адпаведныя рашэнні прафесіяналавытворцы машын лазернай рэзкідля пакалення шлаку.

Няправільная ўстаноўка параметраў рэзкі: напрыклад, занадта нізкая магутнасць лазера, занадта высокая або занадта нізкая хуткасць рэзкі, недастатковы ціск дапаможнага газу і г.д., што прывядзе да няпоўнага рэзкі або празмернага плаўлення, што прывядзе да адукацыі шлаку.Такім чынам, адпаведная камбінацыя параметраў павінна быць выбрана ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, які трэба раскроіць.

Зрушэнне кропкі факусіроўкі прамяня: становішча кропкі факусіроўкі прамяня да або пасля будзе ўплываць на якасць рэзкі, і лёгка вырабляць шлакі.Неабходна рэгулярна правяраць аптычны шлях і лінзу, каб пераканацца, што прамень дакладна сфакусаваны.

Характарыстыкі матэрыялу, які трэба выразаць: напрыклад, тоўстая пласціна, апрацоўка невялікіх адтулін, нержавеючая сталь, алюмініевы сплаў і іншыя матэрыялы, хутчэй за ўсё, утвараюць шлакі, і ім трэба наладзіць параметры або прыняць спецыяльныя меры.Напрыклад, павялічыць магутнасць і ціск паветра, знізіць хуткасць рэзкі і г.д.

Выбар і якасць дапаможнага газу: Хоць газ O2 можа павялічыць хуткасць рэзкі, ён, хутчэй за ўсё, утворыць шлакі, асабліва пры рэзцы нержавеючай сталі.У якасці дапаможнага газу трэба выбраць N2 высокай чысціні або паветра і праверыць, ці няма ўцечкі ў газаправодзе.

Калі вы адчуваеце, што сітуацыя з адкідамі падобная да той, якую я апісаў вышэй, вы можаце справіцца з ёй у адпаведнасці з прыведзеным намі рашэннем.Як правіла, калі вы хочаце рэзаць з высокай дакладнасцю і добрай якасцю, вам неабходна праверыць машыну і паспрабаваць рэзаць перад афіцыйным уводам абсталявання ў эксплуатацыю, каб забяспечыць найлепшыя параметры працэсу рэзкі.Акрамя таго, аператар павінен уважліва сачыць за станам іскры і эфектам паветранага патоку пры рэзцы, а таксама своечасова адрэгуляваць адпаведныя параметры, што таксама дапаможа вырашыць і прадухіліць праблему дзындры на дошцы.Калі пералічаныя вышэй метады барацьбы з дзындрамі не могуць вырашыць вашу праблему з навісаннем дзындры, патэлефануйце нам для кансультацыі.Мы забяспечым тэхнічную падтрымку, звязаную з якасцю рэзкі рознай дакладнасцістанкі лазернай рэзкіу любы час!


Час размяшчэння: 26 мая 2023 г

  • Папярэдняя:
  • далей: