Вы сапраўды ведаеце лазерную зварку?

Ручная лазерная зварка як лазерная тэхналогія апрацоўкі, тэхналогія лазернай зваркі была прыменена для зваркі дробных тонкіх дэталяў яшчэ ў 1964 г. З хуткім развіццём аўтамабільнай прамысловасці і пастаянным паляпшэннем патрэб людзей, каб адпавядаць патрабаванням бяспекі, аховы навакольнага асяроддзя і энергазберажэння, а таксама для дасягнення аўтаматызацыі, гнуткасці і інтэлектуальнага развіцця вытворчасці зварачных вырабаў, тэхналогія лазернай зваркі прымяняецца ў галіне вытворчасці кузаваў аўтамабіляў з 1980-х гадоў.Згодна з адпаведнай статыстыкай, 50%~70% аўтазапчастак у развітых прамысловых краінах Еўропы і Амерыкі апрацоўваюцца лазерам, у асноўным лазернай зваркай і рэзкай.Лазерная зварка стала стандартным працэсам у вытворчасці аўтамабіляў.

Працэсны прынцып

Прынцып лазернай зваркі заключаецца ў тым, што лазерны прамень, выпраменьваны лазерным генератарам, факусуецца на паверхні зварачнага дроту для нагрэву, так што зварачны дрот награваецца і плавіцца, сталёвая пласціна на кузаве транспартнага сродку змочваецца, зазор паміж стыкі сталёвых пласцін запаўняюцца, і фармуецца зварачны шво, каб канчаткова дасягнуць добрага злучэння.Злучэнне паміж медным зварачным дротам і сталёвай пласцінай утвараецца пасля зваркі.Медны зварачны дрот і сталёвая пласціна - гэта розныя элементы, і зварачны пласт, утвораны імі, - гэта зліццё двух розных элементаў пасля высокай тэмпературы.У параўнанні з традыцыйнай кропкавай зваркай, гэты метад зваркі мае лепшую якасць зваркі, большую хуткасць і больш высокую трываласць зварачнай дэталі.

Перавагі лазернай ручной зваркі заключаюцца ў наступным:

1.Малая зона цеплавога ўздзеяння.Уваходнае цяпло можа быць зменшана да мінімальна неабходнай колькасці, а зона цеплавога ўздзеяння невялікая, таму цеплавая дэфармацыя мінімальная.

2. Бескантактавы.Бачная зварка, бескантактная зварка, адсутнасць неабходнасці выкарыстоўваць электроды, адсутнасць заклапочанасці з нагоды забруджвання або пашкоджання электродаў, а спажыванне і дэфармацыя машыны могуць быць зведзены да мінімуму.

3. Лазерны прамень лёгка факусаваць, выраўноўваць і накіроўваць з дапамогай аптычных прыбораў, яго можна размясціць на адпаведнай адлегласці ад нарыхтоўкі і накіраваць паміж машынамі, інструментамі або перашкодамі вакол нарыхтоўкі.

4. Лазерны прамень можа быць сфакусаваны на вельмі невялікай плошчы і можа аўтаматычна зварваць невялікія і блізка размешчаныя дэталі.

5. Лёгка рэалізаваць высакахуткасную аўтаматычную зварку з лікавым кіраваннем.