Прымяненне лазернай мікраапрацоўкі ў прэцызійнай электроніцы(2)

Прымяненне лазернай мікраапрацоўкі ў прэцызійнай электроніцы(2)

2. Прынцып працэсу лазернай рэзкі і фактары, якія ўплываюць на яго

Лазернае прымяненне выкарыстоўваецца ў Кітаі амаль 30 гадоў з выкарыстаннем рознага лазернага абсталявання.Прынцып працэсу лазернай рэзкі заключаецца ў тым, што лазер выбіваецца з лазера, праходзіць праз сістэму перадачы аптычнага шляху і, нарэшце, факусуецца на паверхні сыравіны праз лазерную рэжучую галоўку.У той жа час дапаможныя газы з пэўным ціскам (напрыклад, кісларод, сціснутае паветра, азот, аргон і г.д.) удзімаюцца ў зону дзеяння лазера і матэрыял для выдалення дзындры надрэзу і астуджэння зоны дзеяння лазера.

Якасць рэзкі ў асноўным залежыць ад дакладнасці рэзкі і якасці паверхні рэзкі.Якасць рэжучай паверхні ўключае: шырыню надрэзу, шурпатасць паверхні надрэзу, шырыню зоны тэрмічнага ўздзеяння, рабізну ўчастка надрэзу і дзындры, якія навісаюць на раздзеле надрэзу або ніжняй паверхні.

Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на якасць рэзкі, і асноўныя фактары можна падзяліць на тры катэгорыі: па-першае, характарыстыкі апрацаванай нарыхтоўкі;Па-другое, прадукцыйнасць самой машыны (дакладнасць механічнай сістэмы, вібрацыя рабочай платформы і г.д.) і ўплыў аптычнай сістэмы (даўжыня хвалі, выхадная магутнасць, частата, шырыня імпульсу, ток, рэжым прамяня, форма прамяня, дыяметр, вугал разыходжання , фокусная адлегласць, становішча фокуса, глыбіня фокуса, дыяметр плямы і г.д.);Трэці - гэта параметры працэсу апрацоўкі (хуткасць падачы і дакладнасць матэрыялаў, параметры дапаможнага газу, форма сопла і памер адтуліны, налада траекторыі лазернай рэзкі і г.д.)


Час публікацыі: 13 студзеня 2022 г

  • Папярэдняя:
  • далей: